rólunk
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
A 2012-ben alapított Suzhou Heaten professzionális fémformák tervezési és gyártási beszállítója, valamint precíziós alkatrészek gyártója. A Heaten termékeit széles körben használják az autóiparban, a fogyasztói elektronikában, az orvostudományban és más területeken. Szakterületünk a mélyhúzás, a precíziós fémforma tervezés és a termékgyártás.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. igen Kína nagykereskedelmi Kamera redőny kioldó konzol szállító és Kamera redőny kioldó konzol gyár. Nagy tapasztalattal rendelkezünk olyan anyagok terén, mint a rozsdamentes acél, alumínium, réz és vas. Berendezéseink közé tartozik: 30 sajtoló precíziós feldolgozó berendezés (110T-1000T lyukasztó prés), 20 formagyártó berendezés (huzalvágó, megmunkáló központ, vizes köszörülés, finomcsiszolás stb.) és ellenőrző és tesztelő berendezések (hatszögletű,-,-codinate három,-,-,-,-, stb.sógép). IATF16949, ISO9001 és ISO14001 tanúsítvánnyal rendelkezünk. Megvalósítjuk a „szolgáltatás, minőség” koncepcióját, és az ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében az embereket vesszük alapul. Termékeink Bizonyítvány Vállalati kultúra Vállalati filozófia Víziónk A folyamatos fejlesztések révén a cég egy autóalkatrész-gyártó vállalkozássá épül be. Küldetésünk A magas színvonalú technológiát kombinálja a társadalom szolgálatának szellemével, hogy értéket teremtsen az ügyfelek számára. Értékeink Emberközpontú, kiválóságra való törekvés, folyamatos innováció és mindenki számára előnyös eredmények. ben alapították Építési terület Műszaki Osztály történelem Előző Következő többet megtudni Iparági tudás Lépjen kapcsolatba velünk Telefon email cím minden jog fenntartva Minden jog fenntartva Egyedi precíziós fémbélyegző gyártó Testreszabott többkomponensű intelligens autóalkatrész-gyártó Testreszabott katonai alkatrészek gyártója Egyedi precíziós orvosi eszközalkatrészek gyártója Testreszabott nagy pontosságú összeszerelő rendszer 3c alkatrészgyártó Minőségi autóipari szerkezeti alkatrészek nagykereskedelme Szállítók és gyárak Gyártó Vegye fel a kapcsolatot Ha bármilyen kérdése vagy javaslata van, forduljon hozzánk Személyre szabott autószerkezeti alkatrészek napfénytető Személyre szabott szögben állítható autós fém tartó Testreszabott autószerkezeti alkatrészek olajteknő Személyre szabott autó légrugózás Egyedi autóvezérlő konzol Egyedi vezérlőház Egyedi rugalmas réz gyűjtősín Egyedi motorolaj tömítés Egyedi szűkítő olajtömítés egyedi készítésű Termékkategóriák Forró termékek Professzionális fémbélyegző- és szerszámtervezés és -gyártó Lépjen kapcsolatba velünk Autószerkezeti alkatrészek napfénytető gyártója Állítható szögű autós fém konzol gyártó Autó szerkezeti alkatrészek olajteknő gyártó Autó légrugózás gyártók Autóvezérlő konzol gyártója Gyártó Olvass tovább rólunk A 2012-ben alapított Suzhou Heaten professzionális fémformák tervezési és gyártási beszállítója, valamint precíziós alkatrészek gyártója. A Xiteng termékeit széles körben használják az autóiparban, a fogyasztói elektronikában, az orvostudományban és más területeken. Szakterületünk a mélyhúzás, a precíziós fémforma tervezés és a termékgyártás. igen Kína testreszabása Autószerkezeti alkatrészek napfénytető gyártója Állítható szögű autós fém konzol gyártó Autó szerkezeti alkatrészek olajteknő gyártó Autó légrugózás gyártók Autóvezérlő konzol gyártója Gyártó és Autóipari Szerkezeti Alkatrészek Napfénytető Vállalat Állítható szögű autó fémtartó cég Autóipari szerkezeti alkatrészeket gyártó olajteknő cég Autó légrugós cég Car Controller Bracket Company vállalat Nagy tapasztalattal rendelkezünk az olyan anyagok terén, mint a rozsdamentes acél, alumínium, réz és vas. Berendezéseink közé tartozik: 30 precíziós sajtoló-feldolgozó berendezés (110T-1000T lyukasztóprés), 20 formagyártó berendezés (huzalvágó gépek, megmunkáló központok, vízimalmok, finomcsiszolók stb.) és ellenőrző és tesztelő berendezések (hexesim.s2agonal salt, stb.spray machineal, stb.
IATF16949, ISO9001 és ISO14001 tanúsítvánnyal rendelkezünk. A "szolgáltatás, minőség" koncepciót és az emberközpontú elvet valósítjuk meg az ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében.
Vállalati kultúra
Vállalati filozófia
Víziónk
A folyamatos fejlesztések révén a cég egy autóalkatrész-gyártó vállalkozássá épül be.
Küldetésünk
A magas színvonalú technológiát kombinálja a társadalom szolgálatának szellemével, hogy értéket teremtsen az ügyfelek számára.
Értékeink
Emberközpontú, kiválóságra való törekvés, folyamatos innováció és mindenki számára előnyös helyzet.
Letelepedés helye
Építési terület
Műszaki Osztály
További lyukasztási préselések telepítve az autóipari napfénytető projektek igényeinek kielégítésére
Több külföldi vállalkozás és bevezetett. Az üzleti vállalkozás gyors növekedést mutat
High-Tech Enterprises Certification
600 tonna lyukasztó sajtó és nagyon fontos stratégiai ügyfelek vezetnek be. Berendezés egyszerre.
TS16949 tanúsítvánnyal
Az autóipari vállalkozás megkezdte a bélyegzési eszközöket és a termékgyártást.
A Mener Center létrehozása, szerszámtervező csapat beállítása
ISO 9001 és 01400 tanúsítvánnyal
2012 -ben a bélyegzés létrehozott.
A modern gyártás versenyképességében a páratlan hatékonyság és a költséghatékonyság elérése nem csupán cél, hanem a túlélés és a növekedés szükségessége. A rendelkezésre álló számtalan fémszerző te...
Olvass továbbAz autóipari gondozáS és a fejlesztés világában egy méret ritkán illeszkedik mindenki számára. Míg az eredeti berendezésgyártó (OEM) alkatrészek általános célt szolgálnak, gyakran hiányoznak az egy...
Olvass továbbA speciális felszerelés kritikus szerepének megértése A katonai műveletek birodalma minden berendezésből páratlan megbízhatóságot, pontosságot és tartósságot igényel. Az elsődleges fegyverek és ...
Olvass tovább
Felületkezelés és tisztítás kétszínű nyomtatás előtt
1. anyag előkészítése és előkezelése
A kiváló minőségű rozsdamentes acél kiválasztásakor a kamera redőny kioldó konzol , először szigorú anyagellenőrzésre van szükség annak biztosítása érdekében, hogy kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai megfeleljenek a tervezési követelményeknek. Ezt követően a rozsdamentes acél nyersanyagot előzetes feldolgozási módszerekkel, például vágással és őrléssel feldolgozzák a szükséges méretre és alakra, hogy felkészüljenek a későbbi precíziós bélyegzési és kétszínű nyomtatási folyamatokra.
2.
A kétszínű nyomtatás előtt a felület tisztasága döntő jelentőségű. Bármely zsír, folt vagy oxidmaradék befolyásolhatja a tinta tapadását és a nyomtatási hatást. A Heaten fejlett ultrahangos tisztítási technológiát használ a környezetbarát tisztítószerekkel kombinálva a rozsdamentes acél felületének mély tisztításához, a zsír, a por és az apró részecskék hatékony eltávolításához, miközben elkerüli a korrózióját. Tisztítás után használjon nagynyomású légpisztolyt, hogy száraz vagy forró levegőt fújjon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a felület száraz és maradéktól mentes.
3. Kémiai kezelés és passziválás
A nyomtatási tinták tapadási és korrózióállóságának javítása érdekében kémiailag kezeljük a rozsdamentes acél felületét, például a pácolás és a passziválás. Ez a folyamat eltávolíthatja a felszínen lévő nyom -oxidokat, és sűrű passzivációs filmet képezhet, amely nemcsak javítja a felület egységességét és fényességét, hanem jó alapot nyújt a későbbi nyomtatási folyamatokhoz.
Felületvédelem és tisztítás a precíziós bélyegzés után
1. bélyegzési folyamat és a burr eltávolítása
A precíziós bélyegzés kulcsfontosságú lépés a formázásban Kamera redőnyös zárójelek - A Heaten 30 bélyegző precíziós feldolgozó berendezéssel rendelkezik, amely 110T és 1000T között van, ami pontosan szabályozhatja a bélyegző mélységét, sebességét és nyomását, hogy biztosítsa az alkatrészek pontos méretét és stabil alakját. A bélyegzés után apró burrák jelentkezhetnek az alkatrészek felületén. A precíziós polírozó és deburáló szerszámokat, a rezgéscsiszolással vagy az elektrokémiai polírozási technológiával kombinálva, hogy óvatosan és hatékonyan távolítsuk el ezeket a hibákat, és megőrizzük a felületet, sima és rendezett.
2.
Annak megakadályozása érdekében, hogy a bélyegzett alkatrészek rozsdásodjanak a későbbi feldolgozás vagy tárolás során, azonnal ideiglenes elleni küzdelmet végezünk rajtuk. Általános módszerek közé tartozik a rozsdás elleni olaj felhordása, a rozsdásellenes viasz permetezése vagy a csomagolás gőzfázisú rozsdás elleni papírral, amely hatékonyan elkülönítheti a levegőt és a nedvességet, és megvédi az alkatrészeket a korróziótól.
3.
A kétszínű nyomtatás előtt a lepecsételt és az elleni küzdelem elleni alkatrészeket újra meg kell tisztítani, hogy eltávolítsák a nyomtatási minőséget befolyásoló maradványokat. Ebben az időben kifinomultabb tisztítási eljárást alkalmazunk, például tiszta vízpermet és ioncserélő technológiával kombinálva annak biztosítása érdekében, hogy a felület abszolút tiszta és mentes legyen minden szennyező anyagtól.
Kapcsolat a kétszínű nyomtatás és az azt követő folyamatok között
1. Pontos igazítás és elhelyezés a nyomtatás előtt
A nagy pontosságú pozicionáló szerelvények és szerelvények használata annak biztosítása érdekében, hogy az egyes részek pontosan igazodhassanak a nyomdaidőn a kétszínű nyomtatási minták pontos igazításának eléréséhez. A Heaten képes különféle precíziós formák és jig-ek független megtervezésére és gyártására, ami erős technikai támogatást nyújt a kétszínű nyomtatási folyamatunkhoz.
2. A nyomtatási folyamat minőség -ellenőrzése
A kétszínű nyomtatási folyamat során fejlett nyomtatási berendezéseket és tintákat használunk annak biztosítása érdekében, hogy a tinta egyenletesen van rögzítve, a szín tele van, és az élek tisztaak a nyomtatási nyomás, a sebesség és a hőmérséklet pontos ellenőrzésével. Ugyanakkor az online érzékelő rendszert a nyomtatás minőségének valós időben történő ellenőrzésére használják. Miután rendellenességet találtak, azonnal beállítják annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfelel -e a minőségi előírásoknak.
3. Keményítés és tisztítás a nyomtatás után
A nyomtatás után a tintát meg kell gyógyítani, hogy javítsa tapadását és tartósságát. A tinta típusa szerint kiválasztjuk a megfelelő kikeményedési módszert, például a forró levegő szárítását, az UV -gyógyítást stb. A kikeményedés után a felületet ismét megtisztítjuk, hogy eltávolítsuk a maradék kikeményítőszert vagy a port, a későbbi összeszerelés és tesztelés előkészítése érdekében.