IATF16949, ISO9001 és ISO14001 tanúsítvánnyal rendelkezünk. A „szolgáltatás, minőség” koncepcióját és az emberközpontúság elvét valósítjuk meg, hogy megfeleljünk az ügyfelek igényeinek.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Termékeink
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Bizonyítvány Gyári túra email Minden jog fenntartva Ha bármilyen kérdése vagy javaslata van, forduljon hozzánk. nan
nan
nan
nan
nan
nan
nan
nan
nan
nan
nan
nan
nan
További lyukasztási préselések telepítve az autóipari napfénytető projektek igényeinek kielégítésére
Több külföldi vállalkozás és bevezetett. Az üzleti vállalkozás gyors növekedést mutat
High-Tech Enterprises Certification
600 tonna lyukasztó sajtó és nagyon fontos stratégiai ügyfelek vezetnek be. Berendezés egyszerre.
TS16949 tanúsítvánnyal
Az autóipari vállalkozás megkezdte a bélyegzési eszközöket és a termékgyártást.
A Mener Center létrehozása, szerszámtervező csapat beállítása
ISO 9001 és 01400 tanúsítvánnyal
2012 -ben a bélyegzés létrehozott.
A modern gyártás versenyképességében a páratlan hatékonyság és a költséghatékonyság elérése nem csupán cél, hanem a túlélés és a növekedés szükségessége. A rendelkezés...
nanAz autóipari gondozáS és a fejlesztés világában egy méret ritkán illeszkedik mindenki számára. Míg az eredeti berendezésgyártó (OEM) alkatrészek általános célt szolgál...
nanA speciális felszerelés kritikus szerepének megértése A katonai műveletek birodalma minden berendezésből páratlan megbízhatóságot, pontosságot és tartósságot igénye...
nanMi az a progresszív szerszám bélyegzés Alapfogalma Progresszív szerszám bélyegzés egy fém formázási folyamat, amelyben egy fémcsíkot egy sor állomás...
nanA modern 3C gyártás magjának bemutatása A számítógépek, a kommunikáció és a fogyasztói elektronika (3C) gyártási környezetét a miniatürizáció, a fokozott funkcional...
nanFelfüggesztés légi szerkezeti alkatrészek Autók (például zárójelek, gémek, hidak stb.) Egyenséget meg kell találniuk az erő, a merevség, a tartósság, a súly és a költségek között. Itt található számos anyag, amelyet általában használnak ezeknek az alkatrészeknek a elkészítéséhez, valamint azok autó teljesítményére és biztonságára gyakorolt hatására:
1. acél
Jellemzők: Az acél az egyik leggyakrabban használt autóipari szerkezeti anyag, nagy szilárdsággal és keménységgel. A közönséges a szénacél és az ötvözött acél.
Hatás:
Teljesítmény: Az acél nagy szilárdsága biztosítja, hogy az alkatrészek ellenálljanak a nagy terheléseknek és hatásoknak, különösen az ütközések vagy az út egyenetlensége esetén, megbízható támogatást és védelmet nyújtva.
Biztonság: Az acél kiváló deformációja és ütközési ellenállása döntő jelentőségű az autóbiztonság szempontjából, különösen akkor, ha azt a testszerkezet terhelés hordozó alkatrészeként használják, hatékonyan képes elnyelni az ütési erőt és csökkentheti a baleseteknél az utasok sérüléseit.
Hátrányok: Az acél nagy sűrűségű és nagy súlyú, ami befolyásolhatja az autó üzemanyag -hatékonyságát és kezelési teljesítményét.
2. Alumíniumötvözetek
Jellemzők: Az alumíniumötvözeteket széles körben használják az autóiparban, könnyű súlyuk, jó korrózióállóságuk és megfelelő szilárdságuk miatt.
Hatás:
Teljesítmény: Az alumíniumötvözetek alacsonyabb sűrűségűek, ami csökkenti a járműtest teljes súlyát, és elősegíti a jármű üzemanyag -hatékonyságának javítását, különösen az elektromos járművek tartományában.
Biztonság: Noha az alumíniumötvözetek könnyebbek, továbbra is elegendő szilárdságot biztosítanak az alkatrészek teljesítményének biztosításához, de az ütközési ellenállásuk nem olyan jó, mint az acél, és általában szükség van a megfelelő tervezési és megerősítési struktúrára.
Előnyök: Javítsa az üzemanyag-fogyasztást, csökkentse a súlyt, javítsa a kezelést, különösen az elektromos járművek és a nagy teljesítményű járművek esetében.
3. Magnéziumötvözetek
Jellemzők: A magnéziumötvözetek a jelenleg kapható legkönnyebb fémek, nagyon alacsony sűrűséggel, és gyakran használják a járművek súlyának csökkentésére.
Hatás:
Teljesítmény: A magnéziumötvözetek könnyű jellemzői csökkentik a járműtest teljes súlyát, ezáltal javítva a jármű üzemanyag -hatékonyságát és dinamikus teljesítményét. Jó vibrációs ellenállással is rendelkezik.
Biztonság: A magnéziumötvözetek viszonylag puha és könnyen befolyásolhatók az ütközési erők, és az ütközés során nem teljesítenek olyan jól, mint acél- vagy alumíniumötvözeteket. Ezért a magnéziumötvözeteket általában nem terhelésű szerkezeti alkatrészekhez vagy speciális erősítő mintákkal rendelkező alkatrészekhez használják.
Előnyök: Csökkentse a súlyt és optimalizálja a jármű általános teljesítményét.
4. Nagy szilárdságú műanyagok és kompozitok
Jellemzők: Ezek az anyagok általában szénszál, üvegszál és gyanta kombinációjából készülnek, és nagy szilárdság-súly arányúak.
Hatás:
Teljesítmény: A nagy szilárdságú műanyagok és a kompozitok nagyon könnyűek, és hatékonyan csökkenthetik az autó teljes súlyát, különösen néhány belső alkatrész és a nem terhelésű szerkezeti alkatrészek esetében. Ezek az anyagok javítják az autó dinamikus teljesítményét és üzemanyag -fogyasztását.
Biztonság: A kompozit anyagok általában nagy korrózióállósággal, erős időjárási ellenállással és jó fáradtságállósággal rendelkeznek, ami elősegíti az alkatrészek élettartamának meghosszabbítását. Az ütközések során azonban rossz energiaelnyelési képességük van, és más anyagokkal, például fémekkel kell kombinálni, hogy javítsák a teljes biztonságot.
Előnyök: Súlycsökkentés, korrózióállóság, hosszú élettartam, bizonyos, könnyű követelményekkel rendelkező alkatrészekhez.
5. Titánötvözetek
Jellemzők: A titánötvözetek nagyon nagy szilárdság-súlyarányt és kiváló korrózióállóságot mutatnak, de a költségek magas.
Hatás:
Teljesítmény: A titánötvözet nagy szilárdságú és könnyű tulajdonságai teszi az első választást a felfüggesztési rendszer alkatrészei számára néhány csúcskategóriás teljesítményű és versenyautóban. Segít a dinamikus teljesítmény javításában, különösen nagy terhelés és nagy sebességű körülmények között.
Biztonság: A titánötvözet rendkívül nagy hatással és fáradtsággal szemben áll, jó védelmet nyújthat az ütközések során, és különösen alkalmas olyan alkatrészekre, amelyek nagy teljesítményt és nagy megbízhatóságot igényelnek.
Hátrányok: A magas költségek viszonylag korlátozottak a titánötvözet alkalmazását, főleg nagy teljesítményű vagy szakmai területeken.
6. Kompozit anyagok (szénszálas megerősített polimerek, CFRP)
Jellemzők: A szénszálas kompozit anyagok ismertek rendkívül nagy szilárdság-súly arányukról, és széles körben használják a versenyautókban és a csúcskategóriás sportautókban.
Hatás:
Teljesítmény: A CFRP könnyű és szilárdsági tulajdonságai jelentősen csökkenthetik az alkatrészek súlyát, miközben kiváló szilárdságot és merevséget biztosítanak. Ez fontos szerepet játszik a jármű gyorsulásának, kezelésének és üzemanyag -hatékonyságának javításában.
Biztonság: Noha a CFRP nagyon erős, törékeny és könnyen megszakítható ütés alatt. Ezért általában fémanyagokkal kombinálják az általános biztonság biztosítása érdekében.
Előnyök: Javítsa a jármű teljesítményét, különös tekintettel a versenyautókra, a sportautókra és a csúcskategóriás járművekre.
Impact összefoglaló:
Súly: Az anyag sűrűsége közvetlenül befolyásolja az autó teljes súlyát. A világosabb anyagok (például alumíniumötvözet, magnéziumötvözet, szénszál stb.) Segítenek csökkenteni a jármű súlyát és javítják az üzemanyag -hatékonyságot, különösen az elektromos járművek esetében.
Erősség és biztonság: A nagy szilárdságú anyagok, például az acél és a titánötvözet jobb védelmet nyújthatnak az ütközések során, és csökkenthetik az autóbalesetek sérülésének kockázatát, míg az alumíniumötvözetnek és a kompozit anyagoknak a tervezési optimalizálás révén ki kell pótolniuk az ütközés teljesítményének hiányát.
Tartósság és korrózió: Egyes anyagok (például alumíniumötvözet, magnéziumötvözet, kompozit anyagok) kiemelkedő korrózióállósággal rendelkeznek, ami elősegíti az autóalkatrészek élettartamának meghosszabbítását és a karbantartási igények csökkentését.