A precíziós fémformázás világában mélyhúzó alkatrészek számtalan iparág alapvető alkotóelemei. Ez az eljárás a fémlemezeket összetett, varratmentes formákká alakítja, páratlan szilárdságot és konzisztenciát kínálva. A megbízható gyártópartnereket kereső vállalkozások számára döntő fontosságú a mélyrajzolás árnyalatainak megértése. Ez az útmutató elmélyül a folyamatban, annak előnyeiben és a projektek legfontosabb szempontjaiban, kiemelve a kiváló minőségű gyártáshoz szükséges szakértelmet.
A mélyhúzás egy speciális fémlemez-alakító eljárás, ahol egy fémdarabot sugárirányban egy stancolással egy formázószerszámba húznak be. Ideális üreges, tengelyszimmetrikus vagy doboz alakú alkatrészek készítéséhez, amelyek mélysége meghaladja az átmérőjüket. Az alkalmazások széles körűek, a kritikus gépjármű-üzemanyag-befecskendezőktől az orvosi eszközök kényes burkolatáig és a fogyasztói elektronikai burkolatokig terjednek.
A sikeres mélyrajzolás a tervezéssel kezdődik. A bevált irányelvek betartása elengedhetetlen a gyárthatóság, a költségkontroll és az alkatrészteljesítmény szempontjából.
| Jó gyakorlat | Kihívást jelentő gyakorlat |
| Az anyagvastagság 4-6-szorosának megfelelő saroksugár használatával. | Éles, nullához közeli sugarak alkalmazása a sarkokban. |
| Oldalanként 1-2 fokos huzatszög megadása. | Függőleges, huzatmentes oldalfalak tervezése. |
| Egyenletes falvastagság fenntartása az egész alkatrészen. | A falvastagság jelentős eltéréseinek tervezése. |
A rozsdamentes acél népszerű választás mélyhúzó alkatrészek korrózióállóságot, szilárdságot és higiénikus felületet igényel. A keményedés mértéke azonban egyedülálló kihívásokat jelent.
| Ausztenites (pl. 304) | Ferrites (pl. 430) |
| Kiváló alakíthatóság és alakíthatóság. | Jó alakíthatóság, de kevésbé képlékeny, mint az ausztenites minőségek. |
| Magas keményedési sebesség, izzítást igényelhet. | Alacsonyabb keményedési sebesség. |
| Kiváló korrózióállóság. | Jó korrózióállóság, de kisebb, mint az ausztenites. |
Az alumínium alkatrészekhez a megfelelő partner kiválasztása kritikus. Az alumínium könnyű és vezetőképes, de hajlamos a szakadásra és a felületi karcolásokra.
2012-es alapítása óta a Suzhou Heaten gazdag tapasztalattal rendelkezik precíziós alkatrészgyártóként, amely széles körben dolgozik alumíniummal és más színesfémekkel. Az autóipari és szórakoztatóelektronikai szektort kiszolgáló portfóliónk bizonyítja, hogy képesek vagyunk kezelni a sajátos kihívásokat. alumínium mélyhúzó alkatrészek gyártója folyamatot.
A készen kapható megoldások ritkán felelnek meg a speciális mérnöki igényeknek. egyedi mélyhúzó fém alkatrészek személyre szabott megoldásokat kínál egyedi alkalmazásokhoz.
| Egyedi alkatrészek | Szabványos alkatrészek |
| Pontos alkalmazási specifikációkra szabva. | Általános, széles körű felhasználásra tervezve. |
| Magasabb kezdeti szerszámberuházás. | Alacsonyabb vagy semmilyen szerszámköltség. |
| Tökéletes illeszkedés és funkció az összeszereléshez. | Tervezési kompromisszumokat igényelhet. |
Mielőtt elkötelezné magát a teljes körű gyártás mellett, a prototípus mélyhúzó alkatrész szolgáltatás felbecsülhetetlen értékű lépés a tervezés, illeszkedés és működés ellenőrzéséhez.
A Suzhou Heatennél kihasználjuk precíziós fémformatervezési szakértelmünket és 30 bélyegzőberendezés-készletünket a hatékony megoldás érdekében. prototípus mélyhúzó alkatrész szolgáltatás . Ez lehetővé teszi ügyfeleink számára, hogy magabiztosan iterálják és tökéletesítsék terveiket, mielőtt nagy volumenű gyártásra lépnének.
A 2012-ben alapított Suzhou Heaten egy professzionális fémforma-tervező és -gyártás beszállítója és precíziós alkatrészgyártója. A fókuszunk a mély rajz átfogó házon belüli képességek támogatják.
A legelterjedtebb anyagok közé tartoznak a különböző minőségű rozsdamentes acélok (korrózióállóság), alumínium (könnyű és vezetőképesség), réz (elektromos alkalmazásokhoz) és alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélok (általános célú, költséghatékony alkatrészek). A választás az alkalmazás szilárdsági, korrózióállósági, alakíthatósági és költségigényétől függ.
A mélyhúzásra alkalmas részek jellemzően üregesek, csészeszerűek vagy doboz alakúak, átmérőjüknél vagy minimális keresztmetszetüknél nagyobb mélységgel. Nagy sugárral, egyenletes falvastagsággal és megfelelő huzatszöggel kell megtervezni őket. Az alkalmasság meghatározásának legjobb módja a gyártómérnökkel való konzultáció a tervezési fázis elején.
A bélyegzés egy tágabb fogalom, amely különféle folyamatokat ölel fel, mint például a kivágás, átszúrás és hajlítás lapos vagy közepesen formázott részek létrehozására. A mélyhúzás a bélyegzés egy sajátos típusa, amely arra összpontosít, hogy egy fémlemezt a szerszámba húzzanak jelentős mélység létrehozása érdekében, ami háromdimenziós, üreges formákat eredményez.
A formatervezés közvetlenül szabályozza az anyagáramlást, megelőzve az olyan hibákat, mint a szakadás, gyűrődés és elvékonyodás. A jól megtervezett forma a megfelelő lyukasztó- és szerszámsugárral, hézagokkal és felületkezeléssel elengedhetetlen a kiváló minőségű, konzisztens előállításához. mélyhúzó alkatrészek és maximalizálja a szerszám élettartamát.
Igen, a másodlagos műveletek nagyon gyakoriak. Ezek közé tartozhat a vágás, átszúrás, menetfúrás, menetvágás, hegesztés, sorjázás és különféle felületkezelések, például bevonat, festés vagy porfestés. Egy olyan integrált gyártó, mint a Heaten, zökkenőmentesen tudja kezelni ezeket az értéknövelt folyamatokat.