AD doboz pajzs: Hogyan lehet elérni a 0,1 mm -es szélsőséges laposságot? Elég-e a nagy pontosságú folyamatos sajtolási és teljesen automatizált tesztelés?

A precíziós gyártás egyre szigorúbb követelményeinek mai korszakában minden apró részlet meghatározza a termék sikerét vagy kudarcát. Különösen a csúcstechnikai területeken, például az elektronika, a kommunikáció és az orvostechnikai eszközökön, az alkatrészek pontosságára és laposságára vonatkozó követelmények szinte kemények. AD Box Shield, mint egy kiemelkedő termék, amely ötvözi a csúcstechnológiát és a finom kézművességet, hogyan érhető el 0,1 mm -es szélsőséges laposság, 0,1 ~ 0,2 mm, például rozsdamentes acél, spte (ónozott vékony acéllemez) és KU360 -os anyagok? A nagy pontosságú folyamatos szerszámbélyegzés és a teljesen automatizált tesztelés valóban a teljes titok?

Vessen egy pillantást a felhasznált anyagokra Hirdetési pajzs - A rozsdamentes acél sok precíziós gyártási pályán lett az első választás, kiváló korrózióállóságával és szilárdságával. Az olyan anyagok, mint az SPTE és a KU360, jó vezetőképességükkel és feldolgozási teljesítményükkel, fontos pozíciót foglalnak el az elektronikus eszközök gyártásában. Noha ezeknek az anyagoknak kiváló teljesítménye van, kétségtelenül óriási kihívás az, hogy 0,1 mm -es síkságot érjünk el ilyen vékony vastagságban.

Ezzel a kihívással szembesülve a gyártócsoport Hirdetési pajzs A nagy pontosságú folyamatos die-bélyegzési technológiát választotta. Ez a technológia nem egyszerű bélyegzési folyamat, hanem pontos penész kialakításra, szigorú folyamatvezérlésre és fejlett gyártóberendezésekre van szükség. A penész tervezési szakaszában a mérnököknek pontosan ki kell számolniuk a penész alakját és méretét, valamint a nyomáseloszlást a bélyegzési folyamat során az anyag jellemzői és a szükséges lapossági követelmények alapján. A folyamatvezérlés szempontjából minden paramétert, például a hőmérsékletet, a sebességet és a nyomást szigorúan ellenőrizni kell, és a kis eltérés a síkság csökkenéséhez vezethet.

És mindezek alapja a fejlett gyártóberendezések. A nagy pontosságú bélyegzőgépek nagyon rövid idő alatt befejezhetik a komplex bélyegzési folyamatokat, miközben megőrzik a rendkívül magas stabilitást és megismételhetőséget. Ez nem csak jelentősen javítja a termelés hatékonyságát, hanem biztosítja, hogy minden hirdetési doboztermék megfeleljen a következetes lapossági követelményeknek.

A nagy pontosságú folyamatos sajtolási bélyegzés csak az első lépés a 0,1 mm-es laposság eléréséhez. A bélyegzés befejezése után teljesen automatizált tesztelésre van szükség a termék minőségének biztosítása érdekében. A hagyományos ellenőrzési módszerek gyakran a kézi működésre támaszkodnak, amely nemcsak nem hatékony, hanem az emberi tényezők is könnyen befolyásolják. Hirdetési pajzs Fejlett automatizált ellenőrző berendezéseket használ, amelyek rövid idő alatt nagyszámú terméket képesek nagyszámú terméket mérni és elemezni a nagy pontosságú érzékelők és a képfeldolgozó technológiák révén. Miután egy hibás terméket találtak, a rendszer azonnal riasztást fog hangolni, és automatikusan eltávolítja azt a gyártósorból.

Ez a teljesen automatizált ellenőrzési módszer nemcsak jelentősen javítja az ellenőrzési hatékonyságot és a pontosságot, hanem csökkenti az emberi tényezőknek a termékminőségre gyakorolt ​​hatását is. Ennél is fontosabb, hogy lehetővé teszi az AD Box Shield számára a problémák észlelését és megoldását a gyártási folyamat során, ezáltal biztosítva, hogy minden termék megfeleljen az ügyfelek által igényelt legmagasabb előírásoknak.