+86-15850033223

hír

Otthon / Hír / Ipari hírek / Progresszív szerszámbélyegzés-Nagy hatékonyságú fémfeldolgozási technológia

Progresszív szerszámbélyegzés-Nagy hatékonyságú fémfeldolgozási technológia

Mi az a progresszív szerszám bélyegzés

Alapfogalma

Progresszív szerszám bélyegzés egy fém formázási folyamat, amelyben egy fémcsíkot egy sor állomáson keresztül táplálnak, amelyek mindegyike eltérő műveletet hajt végre, például lyukasztást, hajlítás vagy rajz. A fémdarab automatikusan mozog az egyik állomásról a másikra, amíg az utolsó rész előállítja. A hagyományos egyállapotú bélyegzéshez képest a progresszív die-bélyegzés nagyobb termelési sebességet és következetes alkatrészminőséget kínál.

Alkalmazások

  • Autóipari alkatrészek: zárójelek, csatlakozók és panelek.
  • Fogyasztói elektronika: házak, csatlakozók és kis alkatrészek.
  • Otthoni készülékek: fém alkatrészek olyan készülékekhez, mint az alátétek és a hűtőszekrények.

Progresszív szerszámbélyegző és fémbélyegzési folyamatok

A fémbélyegzési folyamatok áttekintése

A fémbélyegzés magában foglalja az olyan műveleteket, mint a lyukasztás, hajlítás, rajz és érzés. Minden folyamatnak egyedi követelményei vannak az anyag vastagságára, a nyomtatás űrtartalmára és a szerszámok kialakítására.

A progresszív szerszám bélyegzés előnyei

  • Nagyobb termelési hatékonyság
  • Javított alkatrész -pontosság és megismételhetőség
  • Csökkent a kézi beavatkozás és a munkaerőköltségek

A progresszív szerszám kialakítás szerepe a progresszív szerszám bélyegzésben

A progresszív szerszámterv alapelvei

A progresszív szerszám megtervezése magában foglalja a több művelet elrendezését olyan sorrendben, amely minimalizálja az anyaghulladékot és biztosítja a sima fémáramot. A szerszámok igazítása, a távolság és a szalagok elrendezése kritikus jelentőségű.

A szerszámrendezés és a műveletek optimalizálása

A megfelelő szerszámrendezés csökkentheti a hulladék sebességét és növeli a bélyegzési sebességet. A tipikus optimalizálás magában foglalja:

  • Az állomások számának kiegyensúlyozása a termelési sebességgel szemben
  • Minimalizálva a szalaghosszot részenként
  • A pontos ütés és a szerszám igazításának biztosítása

Nagy pontosságú fém képződés progresszív szerszám bélyegzésben

Precíziós vezérlés módszerei

  • A berendezés kalibrálása és rendszeres karbantartása
  • Anyagválasztás: rozsdamentes acél, alumínium, réz és vas
  • Az alkatrésztoleranciák megfigyelése és ellenőrzése

A kialakítási pontosság esettanulmánya

Például egy 0,5 mm vastag rozsdamentes acél csatlakozó ± 0,02 mm-en belül elérheti a dimenziós toleranciát egy jól megtervezett progresszív szerszám felhasználásával, biztosítva a kompatibilitást az összeszerelési követelményekkel.

Automatizálás a progresszív die -bélyegző produkcióban

Automatizált berendezések alkalmazása

Az automatizált táplálkozási rendszerek, a szervoprések és a robotrészkezelés csökkenti az állásidőt és javítja a következetességet.

Az automatizált gyártósorok előnyei

  • Magasabb kimenet óránként
  • Minimalizált emberi hiba
  • Konzisztens alkatrészminőség a hosszú termelési futások során

Az automatizálás költség előnyei

Noha a kezdeti beruházás magasabb, az automatizálás csökkenti a munkaerőköltségeket és a hulladéklapot, a hosszú távú megtakarításokat biztosítva.

Meghaljon karbantartás és gondozás

Általános kérdések a progresszív die -bélyegzésben meghalnak

  • Viseljen és könnycsepp legyen a felületekről
  • Az ismételt felhasználás miatti eltérés
  • Anyagfelépítés, amely befolyásolja a pontosságot

Napi karbantartási gyakorlatok

  • Rendszeres tisztítás és kenés
  • Repedések vagy felületi károk ellenőrzése
  • Az igazítás szükség szerint beállítása

Stratégiák az élet meghosszabbítására

Megfelelő anyagok felhasználása, a sajtóparaméterek optimalizálása és a rutin megelőző karbantartás jelentősen meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát.

Következtetés

Progresszív szerszám bélyegzés Nagy hatékonyság, pontosság és automatizálási előnyöket kínál a fémrésztermelésben. A nagy volumenű, nagy pontosságú alkatrészeket kereső vállalatok nagyban részesülnek a megvalósításából.

GYIK

1. Milyen anyagok használhatók a progresszív szerszám bélyegzéshez?

Általános anyagok közé tartozik a rozsdamentes acél, az alumínium, a réz és a vas. A Suzhou Heaten nagy tapasztalattal rendelkezik ezeknek a fémeknek a precíziós bélyegző berendezéssel történő feldolgozásával.

2. Hogyan javítja az automatizálás a progresszív szerszám bélyegzést?

Az automatizálás növeli a termelési sebességet, csökkenti a munkaerőköltségeket és fenntartja a következetes minőséget. A Suzhou Heaten automatizált táplálkozási rendszereket és precíziós préseket alkalmaz ezen előnyök elérése érdekében.

3. Hogyan biztosítja a Suzhou Heaten bélyegzett alkatrészeinek minőségét?

A Suzhou Heaten 30 készlet precíziós berendezést (110T-1000T), 20 penészgyártó gépet és fejlett ellenőrző eszközöket használ. Az IATF16949, az ISO9001 és az ISO14001 tanúsítvánnyal rendelkezik, amely betartja a "szolgáltatás, minőség" elvét az ügyfelek igényeinek teljesítéséhez.